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移印機油墨調配比例詳細說明

2018-08-10 12:00:00 AM

  移印机在印刷過程中調配油墨是基本的技術,開油水加多少,稀釋劑加多少,分色也是非常講究技巧的,這些都是絲印移印絲網印刷掌握的印刷技術通常油墨生産商會給出油墨適用于哪種承印物的指導意見,但這種意見僅供參考。要選擇一種合適的油墨,需要明白幾件事情:1、使用什麽樣的承印物;2、承印物是否需要印刷之前的預處理;3、需要印什麽樣的顔色;油墨的耐磨性、耐化學性、耐氣候性等印刷要求;4、以及油墨的推薦幹燥或固化的方式。一旦選定了適合承印物的油墨,記住一定要按照油墨生産商推薦的方法來調配油墨。很多油墨生産廠商都提供了一份技術數據的說明書,上面有油墨能夠兼容的催化劑、助劑和溶劑,以及油墨調配的正確比率等。許多油墨的調配是按重量來調配,而不是按體積來調配,因此好用一個稱重精確度至少達到0.1g的數字儀器來精確稱重量。如果要進行配色,應該使用一個能夠精確到0.01g的儀器來稱重,這樣可以避免配色試驗時油墨的浪費。正確地將油墨與助劑混合之後,是把油墨稠度沖淡的佳時機,可以用一種合適的溶劑或者幾種溶劑混合來沖淡。標准的移印油墨通常有很多合適的沖淡劑可選擇,包括揮發速度快、中、慢三種沖淡劑。油墨生産廠商一般都有一個添加沖淡劑的範圍值,一般按油墨10~20%的比例來添加沖淡劑。
  决定使用哪种冲淡剂和添加多少冲淡剂,对大多数人来说是一种猜测,这其实是不正确的。在开始印刷一批活件之前,要进行冲淡剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调节到需要的速度,把移印头的压力调节到看起来处于佳状态。然后就可以测试,首先加入一种挥发速度中等的冲淡剂,添加比例取一个推荐范围值的中间数值。例如,如果推荐范围值是10~20%,则添加15%的冲淡剂。要试着印刷几次,使蚀刻凹版得到充分的润湿以及让移印头适当膨胀,至少要在承印物上试印12次,有必要的话还要调节移印头的压力。如果印刷出来的图像有质量问题,可以采用下面的两个步骤来试验。
  第一步:拿一个在正常印刷速度之下印刷出来的图像,关掉印刷机。检查移印头上的图像,用一个小镜子去观察移印头下面的图像。检查移印头上的图像是否完整,以及图像位置是否正确。如果移印头上的图像没有问题,继续第二步。(注意:如果移印头上的图像部分发生丢失,或者图像边缘看起来有锯齿状,一般说来是由于油墨太稠了。加入一定数量的冲淡剂,重复这个工作直到能在移印头上获得可接受的图像;如果发现移印头上的图像位置不在它应该在的位置上,则对移印头的位置进行调整。)
  第二步:如果在移印头上的图像没有什么问题,接着在正常的操作速度下把图像移印到承印物上。如果印刷品的质量还可以,就可以开始正式印刷生产;如果移印出来的图像看起来有点脏、透明、或者模糊,以及油墨还附着在移印头上,说明油墨太稀?梢约由倭康挠湍,也可以把印刷速度降低。
  在控制油墨性能的过程中,要注意温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的,温度越高,溶剂挥发越快,油墨变粘的越快。但是,相对湿度的两个极端(湿度非常大和湿度非常。┤床皇钦庋那榭。相对湿度的两个极端是印刷人员在印刷机上控制油墨性能时一个很头痛的问题。湿度超过80~85%会使油墨变粘的速度变得很慢;而湿度低于15~20%也会使油墨变粘的速度很慢。但环境处于两个极端时,单纯控制油墨溶剂的特性对改善油墨的粘度基本无能为力。
  开始时,你可能觉得收集和记录这些信息太花费时间。其实,过一段时间后你就会发现这种方法节省的时间要比收集数据花费的时间多得多。并且,有了这个表格将使油墨的调配变得更加简单。